Büyük Ölçekli Tahıl Silosu İnşaatında Temel Hususlar: Güvenlik ve Kalitenin Korunması
I. İnşaat Öncesi Hazırlık: Jeolojik Uyum ve Plan Geliştirme
Derinlemesine Jeolojik Araştırma: Yüzeyden 30 metreye kadar olan toprak katmanlarının haritasını çıkarmak için sondaj gereklidir; yumuşak toprak kalınlığı, yeraltı suyu seviyeleri ve temel taşıma kapasitesi göz önünde bulundurulmalıdır. Siltli kil veya sıvılaşabilir topraklarda, temel takviyesi için çimento karıştırma kazıkları (uzunluk ≥15 m) veya çakıl yastıkları (kalınlık ≥1,5 m) kullanılmalı ve düzensiz çökmeyi önlemek için ≥200 kPa taşıma kapasitesi sağlanmalıdır.
Yüzme Önleyici Tasarım Geliştirme: Yeraltı su seviyesinin yüksek olduğu bölgelerde (yeraltı su seviyesi <2m), temeller, yağmurlu mevsimlerde kaldırma kuvvetine karşı koymak için yüzmeyi önleyici ankraj cıvataları (metrekare başına en az 4, tek cıvatanın kaldırma kapasitesi ≥150kN) veya "kazık temel + karşı ağırlık" kombinasyonunu içermelidir.
Dinamik Plan Ayarlamaları: Tahıl türlerine göre yapı detayları geliştirilir; mısır ve buğday gibi taneli tahıllar için silo tabanları kolay boşaltma için 3°–5° eğimlidir; pirinç gibi yüksek nemli tahıllar için havalandırma boruları için önceden ayrılmış konumlar (aralık ≤1,5 m) gereklidir.
II. Yapısal İnşaat: Hassas Kontrol ve Malzeme Uyarlaması
- Çelik Levha Montajında Hassasiyet:
Spiral kilitli silolar için, çelik levha halkası başına dikeylik sapması ≤1‰ (çapı ≤20 m olan silolar için ≤20 mm) olmalı ve sıkı kilitlemeyi sağlamak için bitişik levha boşlukları ≤1 mm olmalıdır.
Kaynaklı birleştirmelerde, köşe yüksekliği ≥6 mm olan çift taraflı kaynak kullanılır. Sızdırmazlığı tehlikeye atabilecek gözenekleri veya cüruf kalıntılarını gidermek için kaynak sonrası penetrasyon testi (PT) zorunludur.
Silo çatı konisi ile silindir arasındaki bağlantı, gerilim yoğunluğunu azaltmak için kavisli bir geçiş kullanır. Kaynak işleminden sonra, sızıntı olmadığından emin olmak için 24 saatlik bir basınç testi (basınç ≥0,2 MPa) gerçekleştirilir.
- Senaryolara Maddi Uyarlama:
Silo duvar sacları, akma dayanımı ≥355MPa olan, kalınlığı yüksekliğe göre artan (altta 8-10 mm, üstte 4-6 mm) düşük alaşımlı yüksek dayanımlı çelikten üretilmiş olup tam sıcak daldırma galvanizleme işlemine tabi tutulmuştur (çinko tabakası ≥350g/㎡).
Depolanan tahılların paslanmasını önlemek için iç merdivenler ve platformlarda 304 paslanmaz çelik kullanılmıştır.
Hava koşullarına dayanıklı silikon sızdırmazlık maddesi (çalışma sıcaklığı -40℃~80℃), kilitli dikişlere ve cıvata bağlantılarına uygulanarak hava sızdırmazlığını sağlamak için sürekli bir sızdırmazlık oluşturur (basınç bozulma oranı ≤%3/saat).
III. Güvenlik Yönetimi: Yüksek Riskli Bağlantılar için Hedefli Kontrol
- Yüksek İrtifa Çalışma Koruması:
Çatı çalışma alanları 1,2 m yüksekliğinde korkuluklar (aralık ≤110 mm), kaymayı önleyici desenli çelik levhalar (kalınlık ≥3 mm) ve düşmeyi önleyici emniyet hatları (yük kapasitesi ≥22 kN) ile donatılmıştır.
Çelik sac kaldırma işleminde, kaldırma noktalarının kaldırma sırasında devrilmeyi önlemek için sacın ağırlık merkezinde olmasıyla çift vinç kaldırma yöntemi (tek vincin kapasitesi nominal yükün ≥1,2 katı) kullanılır.
Yüksek irtifada rüzgar ≥6°C veya şiddetli yağmur durumunda çalışmalar durdurulur; kurulan levhalar geçici olarak sabitlenir (her halka için en az 4 ankraj noktası).
- Sınırlı Alan Yönetimi:
Silo içlerine girmeden önce en az 30 dakika havalandırma yapılması gerekmektedir. Girişe ancak 4'ü 1 arada gaz dedektörü onayı (O₂ ≥%19,5, CO <24ppm) alındıktan sonra izin verilmektedir.
Çalışanlar çift kancalı tam vücut emniyet kemerleri takıyor; yer gözlemcileri her 30 dakikada bir iletişim kuruyor; tek başına çalışma kesinlikle yasak.
Geçici aydınlatmada 24V güvenli voltaj kullanılır ve kablolar elektrik çarpması riskini önlemek için borularla korunur.
IV. Destekleyici Sistemler: Senkronize Yapı ve Fonksiyonel Entegrasyon
Yükleme/Boşaltma Koordinasyonu: Hidrolik devrilme platformları, silo boşaltma ağızlarından 1,5-2 m uzaklıkta, yük kapasitesi ≥60 ton olacak şekilde konumlandırılmıştır. Titreşim girişimini önlemek için platformları silo tabanlarından ayıran bağımsız kazık temelleri bulunmaktadır.
Havalandırma Sistemi Ön Gömme: Silo boyunca ≤3m aralıklarla dip havalandırma boruları (DN150 dikişsiz çelik) döşenir ve birleşim yerleri korozyon direnci için 3 kat epoksi katranla kaplanır.
Akıllı Sistem Entegrasyonu: Tahıl izleme sensörleri (sıcaklık, nem, seviye) silo kurulumu sırasında önceden yerleştirilir ve galvanizli çelik borularla (gömme derinliği ≥0,5 m) korunan kablolar, harici kontrol dolaplarına istikrarlı veri iletimi sağlar.
V. Kabul Kriterleri: Kapsamlı Performans Doğrulaması
Yapısal Güvenlik: Silo dikeyliği ve yuvarlaklık sapmaları ≤%1; 1,25x tasarım rüzgar basınç testi (1 saat süre) önemli bir deformasyon göstermedi.
Depolama Uyarlanabilirliği: %80 kapasite tam yük testi 72 saat boyunca çalıştırılır, günlük çökme ≤2mm olur; deşarj sonrası denetimlerde duvar kalıntıları veya deformasyon olup olmadığı kontrol edilir.
Güvenlik İşlevselliği: Acil durum geçişleri (genişlik ≥0,8 m) engelsizdir; yangın sistemleri (500 m² başına 1 set 8 kg kuru toz söndürücü) düzgün çalışmaktadır; alarm yanıt süresi ≤3 saniyedir.